吸塑厂家在生产吸塑产品的时候需要特别留意这些

　　吸塑产品在生产过程中可能会出现各种问题，主要的质量问题有“结晶点、气泡、厚度不均、划痕、拉丝、吸力不到位、爆裂”等。

　　结晶点、气泡问题：结晶点、气泡问题是常见的问题，造成上述问题的原因有：原材料的质量，是否为新材料；模具问题。生产环境是否有粉尘、是否为无尘车间、机器周边是否干净等。

　　厚度不均匀：厚度不均匀的问题主要取决于设备的温度控制系统，这是造成厚度不均匀的主要原因，其次是原材料的质量和厚度是否均匀。

　　划痕问题：对于划痕问题，涉及到很多因素，从原材料本身到机器上生产、过机、打孔、折边、包装等，都可能出现这种现象。

　　拉丝问题：拉丝问题主要有两种现象，一种是材料太热，另一种是成型不良，这两种现象都是生产过程中造成的，要注意调整以避免。

　　吸力不足的问题：吸力不足的问题主要是因为产品温度不够，产品比较没有压在模具上或者压得不到位。

　　爆裂问题：爆裂问题主要是基于材料本身的性质，有些材料很脆，生产过程很容易爆裂。